PPG SIGMAZINC 109G,双组份环氧富锌底漆

　SIGMAZINC 109G是一种由PPG Industries开发的双组份高固态聚酰胺固化环氧富锌底漆。这款底漆以其卓越的防腐性能和广泛的应用范围，成为工业防腐领域中备受推崇的产品。SIGMAZINC 109G不仅适用于各种苛刻环境下的金属结构防护，还能与多种涂层体系配套使用，提供全面而持久的防护解决方案。

　　二、产品特点

　　1. 高固态含量

　　SIGMAZINC 109G具有高固态含量，这意味着在涂覆过程中挥发性有机化合物（VOC）含量较低，环保性能优越。同时，高固态含量的涂层在固化后形成致密而坚固的保护膜，提供更强的屏蔽和防腐蚀效果。

　　2. 聚酰胺固化

　　采用聚酰胺固化技术的SIGMAZINC 109G具有优异的机械性能和耐化学性。聚酰胺固化剂能够与环氧树脂形成高度交联的分子结构，使涂层具有出色的耐磨损性和抗冲击性，适应各种工业环境中的机械应力。

　　3. 富锌成分

　　SIGMAZINC 109G富含锌粉，利用锌的阴极保护原理，对金属基材提供电化学保护。当涂层受到损伤时，锌粉会优先被腐蚀，从而保护底材不受腐蚀。这种自牺牲的防护机制显著提升了涂层的防腐性能。

　　三、技术参数

　　固含量：>80%混合比例：基料：固化剂 = 4:1（体积比）干膜厚度：50-75微米理论覆盖率：10.4平方米/升（干膜厚度75微米）表干时间：30分钟（25°C）完全固化时间：7天（25°C）应用方法：喷涂、刷涂、滚涂

　　四、适用范围

　　SIGMAZINC 109G广泛应用于各种需要防腐保护的金属结构，尤其适用于以下领域：

　　1. 海洋与海事

　　海洋环境中的高盐度和潮湿气候对金属结构的腐蚀极为严重。SIGMAZINC 109G凭借其优异的防腐性能和耐盐雾性能，广泛用于船舶、港口设施和海洋工程，提供长期可靠的防护。

　　2. 石油和天然气

　　在石油和天然气行业中，设备和管道常常暴露在腐蚀性介质和极端温度下。SIGMAZINC 109G的高固态和富锌成分能够有效抵抗这些恶劣条件，确保设备的长期稳定运行。

　　3. 基础设施

　　桥梁、隧道和高架结构等基础设施长期暴露于大气和污染物中，腐蚀问题尤为突出。SIGMAZINC 109G的耐候性和机械性能使其成为这些基础设施项目的理想选择，确保其结构安全和持久美观。

　　五、涂层配套体系

　　SIGMAZINC 109G不仅可以作为单一涂层使用，还能作为多种涂层体系中的底漆，与中间漆和面漆配套使用，提供多层次的防护效果。

　　1. 底漆层

　　SIGMAZINC 109G作为底漆层，提供优异的附着力和电化学保护，为后续涂层奠定坚实基础。

　　2. 中间漆层

　　在底漆之上，可以应用环氧中间漆，增加涂层厚度和屏蔽效果，提高整体防腐性能。

　　3. 面漆层

　　面漆层则可以选择聚氨酯面漆，如SIGMADUR系列，提供额外的耐候性和美观效果，确保涂层在各种环境中的长期性能。

　　六、施工方法与注意事项

　　1. 表面处理

　　为确保最佳附着力和防腐效果，基材表面必须进行充分的清洁和预处理，推荐采用喷砂或抛丸处理，达到Sa 2.5级标准。

　　2. 混合与涂覆

　　按照推荐比例将基料与固化剂混合，搅拌均匀后即可使用。施工过程中应确保涂层均匀，避免漏涂和过厚涂覆。

　　3. 干燥与固化

　　涂覆后应保持适宜的环境条件，确保涂层充分干燥和固化。避免在高湿度或低温条件下施工，以免影响涂层性能。

　　七、环境与安全

　　SIGMAZINC 109G在生产和使用过程中严格遵循环保标准，确保涂料中的VOC含量低，减少对环境的影响。同时，施工人员应遵守安全操作规程，佩戴适当的防护装备，避免直接接触涂料和吸入挥发物。